1、实训室实验员负责登记及管理实训内所有设备、仪器和工具等。
2、实训室是实训教学场所，未经允许，其他人员不得进入实训室。
3、进入实训室，必须遵守实训室各项规章制度，听从安排。
4、使用实训室设备，必须严格按照操作规程作业，爱护设备设施。不得损坏设备、仪器和工具等，因个人原因造成的设备、仪器和工具的损坏按有关规定赔偿。
5、实训过程中不得串位、脱岗，不得动与实训内容无关的设备、仪器、工具等，造成设备损坏的，除按有关规定赔偿外，还视情节轻重给予纪律处分。
6、每次使用设备、仪器和工具后，应将其整理还原，搞好实训室清洁卫生，关闭电源、水源后方可离开。
1、学生必须着工作服进入实训室，衣冠不整者禁止入内，严格遵守学校制定实训规章。
2、实训前听从老师讲解的演示，掌握项目内容范围。
3、实行文明操作，做到三不落地 ( 工具、零件、油类)。
4、确保人身及机件安全，严格遵守操作规程。
5、选用合适的工具操作，采用正确的拆装方法和工艺。
6、启动和运转发动机时报告实习指导老师同意后再操作，注意“油、水、电、气”不要泄漏。
7、工作时，人身不要接近运转部位，高温发热部件、防止回火、放炮现象伤人，废气排出室外。
8、多人作业时，关闭点火开关，切断电源，注意自身和他人安全。
9、发动机装配电子后需要试车时，应经过老师检测，在老师的指导下进行。
10、停机时关闭点火开关，切断电源，保持场地整洁。
1、严格遵守学校制定实训规章制度。
2、操作人员应详细阅读有关资料，对各种使用的设备应掌握操作方法，熟悉工作原理，测试中，谨慎、认真、小心，防止误操作损坏设备。
3、实训前，听从老师讲解及演示，熟悉项目内容范围，爱护设备仪器，保证完好无损。
4、检测时，集中精力操作，严守规程，仔细观察仪表变化，发生异常，立即停机切断电源，待排除故障后再进行操作。
5、发动机或车辆在指导教师启动检测时，人身不可靠近旋转运动部位，注意“油、水、电、气”防止泄漏。
6、停机后，发动机要关闭点火开关，各种设备要切断电源。
1、进入实训室必须穿工作服、鞋；
2、严禁实训室内吸烟和使用明火；
3、不准在实训室内大声喧哗，追逐打闹；
4、实训期间必须在指定工位进行作业，不得擅自离开工位、调换工位；
5、实习场地的设备、工具未经指导教师同意，不准擅自动用；
6、实习时认真听从指导教师的讲解，认真观摩指导教师示范；
7、拆装作业时，必须按维修手册给出的顺序进行作业；
8、拆卸后总成零件应整齐摆放，对不可互换的重要零件，应做好标记；
9、实训结束后，清点并擦拭实训工具，整理实训工位，清洁实训场地，关闭电源
汽车解体时该用专用工具的必须使用专用工具；对主要零件的基准面或精加工面，不得敲击，避免碰撞，谨防损伤；对不能互换、有装配规定或有平衡要求的零部件，拆卸时应做好标记，以便按原位装配。一般操作规程的要求如下：
1、解体前必须放出冷却水、润滑油和制动液等。
2、解体时，必须按规定顺序进行，一般是先外部后内部，先附件后主体。
3、有不能互换的零、部件和有装配规定或有平衡块的零、部件，如无标记补作标记。
4、必须正确使用工具。如该用专用工具的，不能用手锤；该用扳手的，不应用手钳；零部件可用比其材料软的手锤直接敲击；遇有部件锈蚀不易拆卸时，可用煤油等浸润或适当加热后再进行分解。
5、必须将不同清洗方法的零部件分别放置，以免零件受损。
总成解体后，所有零件必须彻底清除油污、积炭、结胶、水垢，并进行除锈、脱旧漆及防锈工作。其操作规程的要求如下：
1、对橡胶、胶木、塑料、铝合金、锌合金零件及牛皮油封、制动蹄摩擦片和离合器摩擦片等，不可用碱溶液清洗。橡胶类油封类可用酒精清洁；皮质零件可用干布擦净。
2、对预润滑轴承、含油粉末冶金轴承以及液压制动总、分泵皮碗等橡胶件，不许浸泡在易使其变质的溶液和油中清洗。
3、制动蹄摩擦片及离合器摩擦片等，不应接触油类，可用汽油刷洗。
4、各种油管、水管、气管应确保清洁畅通、无渗漏。
5、清洗过的零件，不应有残存的油脂凝块和油、水污渍。
总成解体清洗后，根据零件的精度，选择量具、仪器，并做好仪具的校对和精度检查，对零、部件进行检验分类（可用、需修、不可用）其操作规程的要求如下：
1、对主要旋转零件或组合件，如飞轮、离合器在盘、曲轴、传动轴等，必须进行静平衡或动平衡试验。
2、对有密封性要求的零件或组合件，如气缸盖、气缸体、散热器、贮气筒以及制动阀、泵、气室等，应进行液压或气压试验。
3、对主要零件及有关安全的零部件，如曲轴、连杆、凸轮轴、前轴、转向节、转向节臂、球头销、转向蜗杆轴、传动轴、半轴、半轴套管、桥壳或轴颈等，必须作探伤检查。
4、对基础件及主要零件，如气缸盖、气缸体等，必须检验其配合部分和主要部位（特别是装配基准面）的几何尺寸、形状、位置及误差等。
5、各零部件必须经检验合格后方可装车。
零件必须经检验合格方可安装。其操作规程如下：
1、零件在装配前应进行清洗（特别是润滑油道）并用压缩空气吹干。
2、零件加工表面不得有毛刺，否则应予修整。
3、主要螺栓应高出螺母l～3牙，一般螺栓不得低于螺母。
4、对有扭紧力矩要求的螺栓（或螺母）必须使用扭力板手并按规定扭矩拧紧。
5、凡是规定使用垫圈、开口销、锁片等的部位，均必须按规定装备齐全，不得错装和漏装。
6、凡规定需用专用工具装配的零部件，必须使用专用工具。
7、凡规定加注机油、齿轮油、水、制动液，电液等的部位，必须按规定的种类、牌号和容量加注，各润滑油嘴必须安装齐全，并加足润滑油脂。
1、检查车辆悬架装置、车轮轴承、转向系等没有不允许存在的间隙和损坏。
2、一个车桥上是轮胎胎纹深度最多允差
3、车辆装备为全装置重量。
1、将车辆安置在定痊举升器上，车辆应倒入举升器。车辆中心与举升器和转盘中心重合。
2、应严格按定位仪显示步骤进行操作，不允许省略。如应按要求作车轮偏差补偿和轮胎检测。轮胎检测的有关内容应按要求输入仪器。
3、各轮定位参数（前束、外倾角）的调整应符合各车型“维修手册”的要求，对检测不符合规定要求的均应进行调整（原车不能调整的除外）。
4、各定位参数的调整方法应符合各车型“维修手册”的要求。
5、定位结果应予以保存和打印。
1、每年进行一次校准标定。
2、在主菜单选择“标定”，依据屏幕提示进行校准标定。
3、各传感器的安装顺序和连线方法，按照屏幕提示进行。
4、为确保标定结果正确，必须仔细进行每一步骤操作。
5、校准标定完毕，打印数据附在校准标定记录上。
1、谨慎操作、控制室温；喷漆最佳温度为
2、保持烤漆房内卫生，车辆进入烤漆房前必须彻底清洗，合理使用油水分离器、喷枪，油漆必须洁净。
3、严禁在烤漆房内存放剩余油漆、溶剂等易燃品和使用电动工具、吸烟等。
4、定期对燃烧器、热力交换器、密封挡风板及风口、顶架、地网三级过滤棉等重要部件清洁养护。
5、定期检查空气不对流的原因，排除风机倒转、过滤装置堵塞。
6、定期检查燃烧器不点火的原因，无油或油的标号不对，油管接头漏气，电压过低。
1、进入实训室必须穿工作服、鞋；
2、实训台由专人保管使用,禁止非专业人员操作，学员应在教师的指导下方可操作；
3、应熟悉本实训台的工作原理及操作方法，严格执行设备的操作规程；
4、多名学员共同作业时注意协调配合，并留有足够的作业空间；
5、拆装作业时，必须按维修手册给出的顺序进行作业；
6、未经实习教师允许不得私自动用各种仪器设备；
7、遇零件、工具损坏，无法拆装等情况，应及时通知实习指导教师，不得蛮干以免引起更大的损坏；
8、实训结束后，应清理台面及工作场地，各开关复位，关闭总电源，
1、进入实训室必须穿工作服、鞋；
2、实训前应检查所使用工具是否完整无损，实训时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，实训后应将工具清点检查并擦干净，按要求放人工具车或工具箱内；
3、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放；
4、废油应倒入指定废油桶收集，防止废油污染；
5、修理作业应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持车辆的整洁。实训室不准吸烟；
6、用千斤顶进行底盘作业时，应选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳；
7、修理过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范进行检查调试。
1、轮胎拆装机应安装平稳，核对所提供电压与机器电缆旁边的铭牌上标明的电压是否相同，然后连接电源。
2、轮胎必须放尽余气并平稳放置四爪夹上，平稳转动机器，直到轮胎完全拆去或安装好。
3、工作气压不得超过标准气压，所有移动部件保持清洁，必要时用汽油清洗，注意润滑，确保轮胎拆装器转动灵活，排放气滤中积水，确保马达转动皮带松动适度。
4、 拆装工作完毕必须保持设备清洁，加好润滑油，切断电源、气源。
5、 作业前应对电气系统、机械系统的安全可靠性进行检查；
6、 严禁超规标使用；
7、 轮胎装夹必须牢固可靠，防止出现松动；
8、 作业结束后应及时清理现场，保持设备、环境整洁。
1、使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。
2、操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。
3、支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。
4、支车时，车辆不可支的过高，支起后四个托架要锁紧。
5、 待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。
6、 举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。
7、除低保及小修项目外，其他繁琐笨重作业，不得在举升器上操作修理。
8、举升器不得频繁起落。
9、 支车时举升要稳，降落要慢。
10、有人作业时严禁升降举升机。
11、发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修，不得带病操作。
12、 作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持场地整洁。
13、定期（半年）排除举升机油缸积水，并检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。
1、进入实训室必须穿工作服、鞋；
2、实训期间必须在指定地点作业；
3、当汽油泄漏或油箱盖未安装时，严禁起动发动机；
4、在确保发动机状况及周边人员安全的情况下，方可起动发动机；
5、发动机起动时，操作者应远离发动机台架；
6、认真观摩老师示范，积极主动参加训练，操作时集中思想；
7、实习场地的设备、机具未经指导教师同意不准盲目乱动；
8、实训过程中，使用的清洁棉纱、汽油等应按规定处理；
9、实训结束后清理场地、设备，整理好工位，清洁清点工具，实训物品整齐归放原处。
1、进入实训室必须穿工作服、鞋；
2、实习期间应注意人身安全，注意因工具、工件脱落，造成伤害；
3、使用翻转架拆装发动机时，应固定牢固，且转动不宜过快；
4、多名学员共同作业时注意协调配合，并留有足够的作业空间；
5、装配弹簧件时，必须采用专用器具，以防弹簧弹出伤人；
6、未经实习教师允许不得私自动用各种仪器设备；
7、遇零件、工具损坏，无法拆装等情况，应及时通知实习指导教师， 不得蛮干以免引起更大的损坏；
8、实训结束后，应整理作业场地，切断电源，确信无任何隐患后方可离开。